大型數控雕銑機目前用于品質要求相對較高的機加工行業，做出的產品精度誤差基本在0.1MM以內，而且使用雕銑機的用戶，對銑床加工工藝比較熟悉，能夠自己獨立的編程，進行日常簡單的機床維護，整體行業技術實力相對較高。

   大型數控雕銑機采用高扭矩耐用的電主軸，采用日本安川第五代伺服電機和驅動，采用精密研磨級中國臺灣上銀或銀泰C3級滾珠絲桿，精度高、速度快、噪音小、自動消除間隙、 耐磨、耐用，橫梁采用樹脂砂鑄造工藝，采用精鐵鑄造成“∏”字型結構的整體，使大刀切削加工平穩，運動可靠，抗震性高， 穩定性好，移動速度快，使用空調壓縮式主軸油冷機，保障高速電主軸長時間運轉和耐用性。

   大型數控雕銑機注意事項分析：

　　1.工件直徑大小和裝夾方式特別考驗進刀深度。那么工件會后抗切削彈性極易崩壞刀具，如果你的工件直徑低于16mm進刀深度3mm工件伸出長度逾越50mm且沒有使用，且車出來的外圓圓柱度會有偏差。

　　2.工件材料軟硬和切削性能決定了進給量的參數設定。工件材料組織的均勻度，使刀具接受繼續沖擊切削力，次品鋼的組織硬度通常不均勻，很容易崩裂刀具。

　　3.大型數控雕銑機刀片的角度和形狀生產廠家都有標準，特別是住著。如果是雙面刀片常用刀桿是有角度的，不可能沒喲后角。

　　4.進給量不只包括進刀深度海包含了進給速度。

　　5.工件的轉速是和進給量有著密切的關系的。

　　6.刀片的品牌也很重要，各種材料的加工都要考慮刀片的選用。

　　7.大型數控雕銑機的整體剛性，固有頻率的大小會導致機床的自激振動，數控機床通常不適合做重切削和粗加工，因為其應用目標是精加工，其應用特點是成型加工，建議設定切削深度時和你車床型號能夠匹配。

   大型數控雕銑機采用一體式設計，機床主要基礎部件均選用灰鑄件，橫梁立柱此加粗加厚型鑄件。大型數控雕銑機有以下優點：占地面積小，能夠避免分體機因工作年數長后一出現機床電器部分松動、短路等故障問題，可以大大提高加工效率。

　　大型數控雕銑機的特點：

　　1.橫梁移動式，工作臺不移動，承載工件可達5噸以上。

　　2.橫梁移動式，機床運行慣量小，機床使用壽命大大提高。

　　3.使加工的表面光潔度大大提高。

　　4.大型數控雕銑機主體高強度鑄件，工作臺為球鐵，體穩吸震。