該機床采用了多種*設計理念，機身結構強壯，剛性*，具備了重型加工重型的切削能力。目前該機主要應用于汽車大型零部件制造領域，以及電視邊框的加工等。依靠雕銑機完成高精度電極成型，控制放電間隙的有效方法為選用久經考驗可靠穩定的一組參數，控制電極損耗的有效方法為多個形位和尺寸*一致的電極多次加工。

   近幾年，大型龍門雕銑機的發展具備了高精度控制、高速主軸、高速走刀的能力，加之高純度高密度石墨材料的應用，使高精度（μ級）電極制造變得輕而易舉。檢測證明，承載于規范卡具上的電極，從雕銑、傳送到再裝卡的往復后，位置形狀和尺寸精度仍可在μ級范圍。這樣的多個電極交替使用達到電極無損耗”效果。雕銑機的精度、辨析度、保真度被完整地轉移到型腔里。

   機床擁有超重型基座，能夠穩妥的承載大工件加工時產生的巨大沖擊力，三軸采用超寬的直線精密導軌，在保證精密度的前提下提供足夠的負載能力，其工作臺負載超過2噸，采用大功率電主軸或根據用戶需求選擇直聯式機械主軸，高速度PCI多軸運動控制器，運行平穩，精度高。環境溫度要在10-30℃，禁止在過熱或過冷的氣溫下使用機床，如果可以安裝空調保持室溫恒定則好。

   因為雕銑機是高精度數控機床，穩定的變化會使得主軸的溫升量發生變化，不僅如此其他精密部件包括軸承、絲杠、導軌等都會收到不同程度的影響。另外溫度過低會使得機床內部的潤滑液凝結，潤滑系統無法運行，從而損傷機床。大型龍門雕銑機加工鋼料時，轉速控制在10000轉以上。很多用電腦鑼的用戶沒有用過雕銑機，通常會按電腦鑼加工的思路來使用雕銑機，這樣是不對的。因為而雕銑機用的電主軸，主軸的轉速必須要達到10000轉以上，才可以輸出大扭矩。